光纖激光切割機被廣泛運用于碳鋼切割，碳鋼激光切割機優(yōu)點是能在板材上切割任意的設(shè)計圖形，速度快，精度高，一次成型，無需后續(xù)處理。并且激光切割機切割碳鋼無需鑄模，節(jié)約成本，可視排料，緊密貼合，節(jié)省材料。

        碳鋼的應用正越加廣泛，現(xiàn)代激光切割機可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM,利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。因為碳鋼中含有碳，對光反射不強烈，吸收光束很好，碳鋼在所有金屬材質(zhì)中是最適合激光切割機加工，也是效果最好的，因此碳鋼激光切割機在碳鋼加C中有著不可撼動的地位。

        不銹鋼的使用范圍很廣，像廚房設(shè)備、一般拉伸材、 煤氣灶、電冰箱、電器用具、洗衣機、建筑材料、再研磨、電梯、建筑內(nèi)外裝飾林、化學設(shè)備、熱交換器、鍋爐等，都可以看到不銹鋼的身影!激光切割不銹鋼，采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。對將不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)而言，利用激光切割不銹鋼是快速、有效的加工方法。影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓等。合金鋼大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數(shù)控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼， 光纖激光切割機加工時會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。

        與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫，多會采用高壓氮氣與激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個很好的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個方法是使用過濾后的車間壓縮空氣，它由78%的氮氣組成。

        盡管激光切割機可以廣泛應用于各種金屬及非金屬的材料的加.工中。但是也一些材料，比如銅、鋁及其合金等，由于自身的一些特性(高反射性)造成激光切割不易加工。鎳合金鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實施氧化熔化切割。純銅由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。
        目前鋁板激光切割機無論是切割鋁材還是切割其他材質(zhì)材料，如不銹鋼、碳鋼等都有著不俗的表現(xiàn)，但是也都無法加工較厚的鋁材。所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通常可獲得較好的切面質(zhì)量。對某些鋁合金來說，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。
        鈦及合金飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清。純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。