有些客戶在使用激光切割機加工鈑金時，切割出來的工件效果非常不理想，而且毛刺非常的多，然后很多客戶就開始懷疑激光切割機產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其實不然。下面小編來簡單介紹一下光纖激光切割機為什么會出現(xiàn)毛刺？出現(xiàn)毛刺怎么解決？
        大多數(shù)情況下，毛刺的產(chǎn)生不是因為激光切割機本身存在質(zhì)量問題，而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養(yǎng)、維護不及時造成的。
        光纖激光切割機產(chǎn)生毛刺時主要有以下幾種原因和解決方法：
        1、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。

        2、光纖激光切割機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

        3、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調(diào)整并提高線切割速度。
        4、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
        5、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整
        6、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。

        激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的主要原因；當(dāng)激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個核心的裝置，我們必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上，這是形成毛刺的主要原因。

        另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所有當(dāng)客戶在購買激光切割機后，一定要專業(yè)的操作員調(diào)試好設(shè)備。
        激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的解決辦法：
        一定要裝備空壓機，使用輔助氣體來進行切割。
        找專業(yè)的操作員調(diào)試激光切割機參數(shù)，直到正常為止。