信息摘要:
這種方式之所以將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)的上方,主要是因?yàn)楹癜逍枰那蟹?,否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導(dǎo)致不足而致使切割溫度下降。
1、切割焦點(diǎn)在工件表面
這種方式也成為0焦距,一般常見于SPC,SPH,SS41等工件切割時(shí)使用,使用的時(shí)候切割機(jī)的焦點(diǎn)選在貼近工件表面,這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣,一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)很光滑,而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。這種模式應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中上表面和下表面的工藝要求而定。如8mm不銹鋼的切割焦點(diǎn)一般都在-4左右,也就是在板材的中間部位。不銹鋼是靠激光切割設(shè)備的功率來切割的。
2、
光纖激光切割機(jī)切割焦點(diǎn)在工件里面
這種方式也成為正焦距。當(dāng)你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時(shí)常用切割點(diǎn)在工件里面的模式。但這種方式的一個(gè)缺點(diǎn)是,由于焦點(diǎn)原理切割表面,切幅相對(duì)比切割點(diǎn)在工件表面大,同時(shí)這種模式下需要的切割氣流要大,溫度要足,切割穿孔時(shí)間稍長點(diǎn)。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時(shí)候選用。
3、
光纖激光切割機(jī)切割焦點(diǎn)在工件上面
這種方式我們也成為負(fù)焦距,因?yàn)榍懈铧c(diǎn)不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質(zhì)。這種方式之所以將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)的上方,主要是因?yàn)楹癜逍枰那蟹?,否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導(dǎo)致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個(gè)缺點(diǎn)是,切割面比較粗糙,不太實(shí)用于精密度高的切割。
4、切割工藝參數(shù)的問題
如焦點(diǎn)位置是否正確,功率大小,速度等。 激光切割不銹鋼與激光切割碳鋼的激光焦點(diǎn)位置完全不一樣,一般切割不銹鋼時(shí)焦點(diǎn)的位置在材料厚度的中心。根據(jù)板厚功率和速度對(duì)切割質(zhì)量也有很大的影響。比如,切薄的不銹鋼時(shí),速度太慢反而會(huì)有掛渣的可能。切厚板時(shí),如果速度太快,有可以就切不透。