首先，我們知道光纖激光切割機(jī)的噴嘴一般是有單雙層之分的，噴嘴口徑不等，而且設(shè)有倒錐孔等。這些特點(diǎn)不僅可以保證噴嘴散熱，還不容易沾到熔渣；但是，由于一些不當(dāng)操作因素會(huì)造成激光噴嘴堵塞或破損，從而導(dǎo)致激光切割頭的切割精度變差，進(jìn)而影響激光切割機(jī)的使用壽命。小編著重分析造成激光噴嘴失效的主要原因。

1、噴嘴“積屑”，孔徑變大

單層激光噴嘴由于材質(zhì)偏軟很容易被剮蹭變形。并且在機(jī)械運(yùn)行過程中，噴嘴會(huì)直接接觸熔渣，那么如果被切割板材的熔融點(diǎn)位于孔徑內(nèi)圍，將很容易發(fā)生“積屑”現(xiàn)象，從而造成激光束的方向偏差、能量削弱，最終導(dǎo)致切割精度下降，影響切割質(zhì)量。待積屑到一定程度時(shí)，就會(huì)在高溫條件下，被高壓氣流沖走，導(dǎo)致口徑變大。

2、噴嘴變形，熔渣顆粒損壞內(nèi)部鏡片

在切割過程中，分為兩種情況：當(dāng)激光切割頭在垂直方向遭到碰撞后，機(jī)械的傳感保護(hù)機(jī)制會(huì)使機(jī)械停止運(yùn)行。那么來自水平方向的碰撞自己就能想到是由于被切割材料翹起而對(duì)激光切割頭產(chǎn)生碰撞。當(dāng)激光切割頭受力重，傳感保護(hù)機(jī)制雖然能及時(shí)制止機(jī)械運(yùn)作，但與此同時(shí)，由于激光頭受力，使激光頭傾斜，激光束跑偏，噴嘴直接接觸材料，導(dǎo)致噴嘴變形，無法繼續(xù)切割；當(dāng)激光頭受力輕，那么傳感保護(hù)機(jī)制不能及時(shí)關(guān)停機(jī)械，導(dǎo)致噴嘴進(jìn)入熔渣，高壓氣流會(huì)將熔渣吹入激光頭內(nèi)部導(dǎo)致?lián)p失。