切割后金屬表面的殘留物稱為渣滓，金屬熔液稱為渣滓。激光切割機(jī)在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量。一般來(lái)說(shuō)，切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著切口在整個(gè)工件上擴(kuò)散，工件會(huì)完全冷卻。但在切割小孔工件時(shí)，孔外可充分冷卻，孔內(nèi)熱擴(kuò)散空間狹窄，熱量集中過(guò)多，造成掛渣。此外，在切割厚板時(shí)，鉆孔過(guò)程中積聚的熔融金屬和材料表面積聚的熱量可能會(huì)導(dǎo)致輔助氣流的湍流和熱量輸入過(guò)多，導(dǎo)致熔渣下垂。

切渣后，先從以下幾點(diǎn)找出原因，再調(diào)整渣解決。

1、激光束聚焦偏差。

如果焦點(diǎn)太近或太遠(yuǎn)，都會(huì)影響剪輯的質(zhì)量。它只能通過(guò)檢查來(lái)調(diào)整，可以根據(jù)偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

2、切割速度太快或太慢

如果激光切割機(jī)的進(jìn)給速度過(guò)快，工件不能及時(shí)切割，切割面會(huì)形成斜紋，底部會(huì)垂下熔渣。如果進(jìn)給速度太慢，會(huì)被燒傷，整體切割面粗糙，切口寬，熔渣頂部垂下。

3、激光器的輸出功率

切割厚板時(shí)，沒(méi)有足夠的力量將整塊板熔化。如果可以調(diào)節(jié)功率，可以加大功率繼續(xù)測(cè)試，看看能不能關(guān)掉。如果功率調(diào)高，則應(yīng)更換更高功率的激光器。

4、輔助氣體壓力不足

輔助氣體可在切割過(guò)程中吹掉熔渣，冷卻切割熱影響區(qū)。如果氣壓過(guò)低，殘?jiān)筒荒艽档艄ぜ蚬ぜ?，不能及時(shí)冷卻，導(dǎo)致結(jié)渣。將氣壓調(diào)整到正確的位置。