金屬激光切割機(jī)的切割頭使用環(huán)境是非常惡劣的,所以為了保護(hù)內(nèi)部光路和核心部件,尤其是準(zhǔn)直和聚焦鏡等昂貴部件,切割頭都要安裝上下保護(hù)鏡片,切割過程中工件表面產(chǎn)生的粉塵和飛濺物,如果進(jìn)入切割頭就會(huì)對(duì)聚焦鏡造成嚴(yán)重傷害,而下保護(hù)鏡可以阻擋這些粉塵和飛濺物。
保護(hù)鏡的潔凈程度直接影響激光切割機(jī)的加工性能和質(zhì)量,如果鏡片臟污,不但影響切割效果和效率,還會(huì)進(jìn)一步造成切割頭內(nèi)部部件和激光器輸出頭燒毀,所以首先需要使用材質(zhì)好、透光率高、熱膨脹系數(shù)小的保護(hù)鏡,加工過程中當(dāng)鏡片臟污時(shí),需要進(jìn)行清潔或更換。
保護(hù)鏡片加工有特殊的工藝要求,從基底材料的選型,加工精度、表面瑕疵、鍍層、穩(wěn)定性、機(jī)械性(比重、脆性、抗拉、抗壓強(qiáng)度、硬度),加工流程中的備料→荒折→砂掛→研磨 →芯取→鍍膜均有不同的加工要求,生產(chǎn)的成品也經(jīng)過嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)才能推出市面。
劣質(zhì)保護(hù)鏡為了降低成本,選用普通基底材料,鍍膜工藝沒有保證,透光率差、不耐熱、容易破裂,無(wú)法承受激光的穿透力,導(dǎo)致鏡片炸孔,破碎鏡片的粉粒會(huì)污染整個(gè)切割頭,從而使得包括聚焦鏡、傳感器等核心高價(jià)值部件損壞,維修費(fèi)用將高達(dá)新切割頭價(jià)格的20-50%,而且耽誤終端生產(chǎn)加工,造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
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