在上一篇文章里面講到適當(dāng)?shù)那懈钏俣瓤梢栽黾蛹す馇懈顧C(jī)的使用壽命。激光切割機(jī)的切割速度并不是越快越好，切割速度太快會(huì)造成無(wú)法切割，火花亂噴；切割面出現(xiàn)斜條紋路，并且下半部產(chǎn)生熔漬；整個(gè)斷面較粗，但無(wú)熔漬產(chǎn)生等等影響切割板材的精度和質(zhì)量，那么如何控制光纖激光切割機(jī)的切割速度呢？ 光纖激光切割機(jī)廠家提出了3點(diǎn)建議：

        1.光纖激光切割機(jī)車(chē)床及車(chē)削中心可使用至少三顆以上。X、Z軸之進(jìn)給及快速進(jìn)給，快速、平順。高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)配合精密滾珠螺桿使用，使機(jī)械故障率降低，精密度提高。伺服控制之高低文件轉(zhuǎn)換裝置使時(shí)間縮短，轉(zhuǎn)檔快速平穩(wěn)。

        2.光纖激光切割機(jī)數(shù)字磨床及放電加工機(jī)可使用至少三顆以上。X、Y、Z三軸同動(dòng)平順，使控制器之參數(shù)設(shè)定更簡(jiǎn)單，讓成品得到高精密、圓弧接點(diǎn)平滑，及降低表面粗度。
        3.光纖激光切割機(jī)加工中心及數(shù)控銑床可使用至少四顆以上。X、Y軸進(jìn)給及快速進(jìn)給，可增加進(jìn)給平順、減低噪音、降低伺服馬達(dá)之成本。由于扭矩高使控制更容易，雖負(fù)載不同，卻不影響其進(jìn)給平順。Z軸因地心引力上下行之負(fù)載完全不同，加裝高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)可減輕伺服馬達(dá)之負(fù)荷，增加機(jī)械之壽命。換刀機(jī)構(gòu)要求快速、定位精準(zhǔn)、震動(dòng)低，高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是最佳選擇。
        在光纖激光切割機(jī)的選擇上，大家有個(gè)誤區(qū)，覺(jué)得光纖激光切割機(jī)的切割速度越快，它的性能就越優(yōu)越，但是最大切割速度不代表它可以長(zhǎng)期用這個(gè)速度切割金屬材料，適中的切割速度既保證切割質(zhì)量，又不會(huì)損傷激光切割機(jī)，所以了解控制光纖激光切割機(jī)切割速度的方法還是很必要的。